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生產問題解決與創新突破

【案例意愿】

本課程中有視頻案例+情景案例，均是授課老師給企業提供管理咨詢過程中的實戰案例。如果企業可以提供具體的文字或現場視頻案例，老師會做出適當處理后，在課堂上以教學案例呈現，并給予一定的具體有效的改善建議。（文字案例，請按照一定的條理客觀行文，以講故事方式提供。視頻案例，請提供3-8分鐘的短小視頻。以上老師均會萃取+剪輯處理。）

【課程適應】

本課程為生產主管、班組長及其以上管理崗位適應。對問題敏感和具有興趣，對解決具體問題抱有“挑戰心理”和“責任心態”。

本課程之后，有作業。請按照老師課程中運用的方法，結合公司實際情況，至少輸出1-2分課后作業。

【課程收獲】

開拓班組長視野，授課老師將從實體企業的日常管理中，細致入微，日常所見，常規不怪的問題問題入手，由表入里，深入淺出，逐一剖析，具體分析。

使生產管理者能夠運用有效的程序，清楚生產現場常見問題的處置和技巧。

大大提升生產現場管理者的處理問題能力，同時靠拓視野，提供創新性解決問題的思維、技法。

【課程對象】一線班組長、領班、主管、課長、部門經理等生產管理者

【課程形式】講師演講、小組討論、互動交流、練習、案例分析、現場解答

【授課時長】 2天(6小時/天，共計：12小時)。

【課程大綱】

一、生產現場問題分類

1.嚴重問題

2.一般問題

3.常見問題

4.偶發問題

5.行業問題（警惕+監控）

情景案例：演練現場問題分類法則。（工具：ABC分類法方法論+案例演練）

二、問題處置2流程1規定

1、問題處置流程

2、問題反饋流程

3、問題時效性規定

情景案例：演練分析問題處置流程。

工具：三現原則+3N原則（介紹+運用）

三、現場常見問題及處理技巧

1、人員問題

2、設備、裝置問題

3、物料問題

4、工藝問題

5、質量問題

6、環境問題

7、速度問題

8、安全問題（消防、電、水、氣、化學品等）

情景案例：選取企業側重的幾個方面，以案例方式呈現。

問題解決標準化工具運用：8D報告，5步法改善措施報告、4M2E和找亮點解決問題法。

四、預見性問題排除技巧

案例分析：曲突徙薪的典故分析（糾正、糾正措施和預防措施）

1、編制常見問題處置對照表

2、做好日常管理工作

3、5S+QC+技能訓練

4、問題案例處置標準化分享總結

5、責任人+跟進+輔導+支持

6、精細化+專業化管理之路

本章節采用開放式教學： 群策群力，研討精進辦法。貼切+實用。

五、解決問題思維和AIDOSE模型運用

1、問題解決四個階段思維方式（策略思維+定義思維+方案思維+執行思維）

情景案例：四種方式不同階段運用方式

2、問題解決6步法

第一步：察覺問題 (Alert)

第二步：收集信息 (Information)

第三步：定義問題 (Define)

第四步：開發解決方案 (Options)

第五步：選擇最佳解決方案 (Select)

第六步：實施解決方案 (Execute)

（工具介紹+案例分析：AIDOSE模型詳解與運用）

六、問題解決的創新思維

1、生產制造人常見的“思維墻”（拆掉）

2、經驗基礎上的“互聯網思維”+“新質生產力”+“AI趨勢”

案例分享：視頻案例+情景案例（需要學員參與其中）

3、生產主管如何管理“知識型員工”（接納、用好、競合、逆向學習…）

4、生產現實問題解決創新探討：工藝創新、技術創新、流程創新、

分組討論：形成解決問題創新技法，輸出SOP初稿（暫定），刺激學員大腦皮層。

5、常用創新工具：改變角度（角色）法、逆向思維法、頭腦風暴法、開放創新法（時間關系，暫定4種）

課程總結、知識點歸納，問答，交流。

學員自己復盤—分組復盤—老師帶領復盤

【溫馨提示】：

1、本課程屬于情景案例引導+行動力教學法。需要學員參與同老師共創。從解決一個一個實戰案例中，抽絲剝繭，深入淺出，萃取管理知識點，歸納管理理念。

2、需要一定的空間，供學員活動、作隨堂練習以及情景案例分享，張貼作業上墻。