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班組長綜合技能提升訓練營

班組長承擔著現場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現場的進度、質量、成本、人員等要素，還要協同其他部門共同處理現場的各種問題。

然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。

作為車間干部，您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額？

感覺在員工面前威信不足，員工很嬌氣，不好管，管嚴了抱怨，管松了任務完不成

同樣的事故總是重復發生，總是在救火

為什么有了很明確的制度與標準，員工還是不執行

面對不同員工與任務，管理方式單一，如何因人因事采取不同的管理方式

團隊績效不理想，缺乏改善的工具和方法

對于如何改善現場缺少思路和方法

布置下去的工作總是得不到很好的執行，與自己的期望有差距

辛辛苦苦教了，但是操作指導書上寫的，主管教的，員工做的，三者不一致

工人流動性大，剛成熟又離職了，現場總是在救火

與員工溝通很困難，員工不說話或說話總跑題，也不知道員工到底有沒有聽進去

團隊士氣不高，激發不起現場人員的工作熱情

員工的錯誤一犯再犯，是嚴厲的警告還是苦口婆心的解釋…

自己忙得象“驢”一樣，但是卻忙的無效，得不到上司的認可……等等

如何搭建起現場管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍，在短時間內提升生產的質量、效率、士氣、設備、5S等各項核心指標？3天的《班組長綜合技能提升訓練營》將告訴你一套系統而實用的現場管理方法。

案例全部來自于真實的生產現場，再配以錄像和動畫教學，寓教于樂！

第一部分：班組長角色定位與管理認知

1.角色轉化

案例討論

從技術骨干到管理者的三項關鍵轉變

管理者的核心職責或任務是什么？

2.管理本質—管理是什么

1)游戲

2)管理的三個核心含義

管理的本質：透過他人做事

管理的本質：維持與改善

3)如何做好班組的維持工作-SDCA

4)小組討論：生產現場為什么執行不到位

現場執行不到位的原因與對策-SDCA

為何員工執行標準(S)不到位

落實標準(S)的要點

3.管理職能--管理要做哪些事

1)游戲

2)管理者需要做的事：計劃-組織-領導-控制-協調

4.承上啟下—基層管理者的有效定位

1)案例：老張的困惑

2)管理者的錯誤定位：傳聲筒、老好人、民意代表......

3)管理者的有效定位：承上啟下

4)如何做好工作中的承上

5)有效的接受任務

以積極的姿態接受指示

按照5W1H法確定并記錄指示內容

重復內容以確認正確與否

有疑問當場提出

6)有效的反饋

7)如何做好工作中的啟下？

5.樹立威信--建立影響力

1)小組討論與發表

2)樹立威信的“三力”

3)何為承擔管理者的責任

4)特殊情景處理：如何應對員工的特別請求

5)特殊情景處理：如何處理員工的反饋

6)建立班組管理決策的依據

6.【案例討論】小李的困惑

1)如何處理老師傅老同事的問題？

2)如何處理越級匯報的問題？

7.成功與失敗的管理者對比

第二單元：現場日常管理

1.什么是現場：現場與管理、現場為什么重要

2.現場管理之屋

3.現場六管理：QCDS與4M管理

1)現場設備管理與TPM

2)現場效率管理

3)現場成本意識

4)現場品質管理

5)現場安全管理

4.現場管理項目的指標化

第三單元：基層管理者工作規劃

1.案例：忙碌的一天

2.為何從早忙到晚，卻很茫然？

3.工作規劃五步曲

1)制定目標

SMART原則

2)羅列事項

區分例行與非例行

3)區分主次--重要度與緊急度

事項區分到四個象限

四個象限的對策

4)明確人員

明確人員的指導思想

短期與長期的思考

5)制定計劃

制定計劃的工具5W2H

制定計劃的表格

4.區分主次（輕重緩急）的依據

1)案例：ANDY的苦惱

2)評判重要度的三個依據

3)評判緊急度的兩個依據

4)優先矩陣四個維度的時間管理技巧

第四單元：現場團隊領導

1.領導力認知

1)四種不同的員工的管理

2)四種不同領導風格

2.情景領導演練

1)角色扮演：教練式

2)角色扮演：指揮式

3)角色扮演：授權式

4)角色扮演：參與式

3.建立領導力三角模型

1)建立風格三角：因人因事采取合適的領導風格

2)案例討論：如何應對固執且有能力的員工

4.領導與管理的區別

1)案例討論：困惑的JACKY，討喜的PETER

2)領導與管理有何區別？

3)針對8090后員工特點，領導方式應發生的轉變

第五單元：現場員工的工作教導

1.現場經常出現的問題 

2.簡單問題的分析方法訓練

3.復雜問題的分析方法訓練

4.何時需要進行員工教導

5.如何確保教導成果

6.工作教導容易出現的問題 

7.工作教導的四階段法

8.作業指導書的編制要點

9.工作教導的相關資源

10.動手演練：工作教導實踐

第六單元：現場人際關系管理

1.人際關系的基本原則

2.沖突問題的來源

3.如何表揚下屬

4.現場管理人員的溝通與協調工作

5.理解不同個性的人

6.溝通四步曲

7.溝通與反饋的BEST技巧

8.如何根據不同的下屬采取適合的管理模式

9.角色扮演：這樣的情景怎么溝通？

第七單元：現場浪費的識別

1.精益生產概述

2.增值、非增值的概念與區分

3.現場七大浪費的概念

4.錄像觀摩：七大浪費在現場中的體現

5.如何識別七大浪費

6.七大浪費消除策略

第八單元：5S與目視化

1.案例說明：5S與現場KPI之間的關系

2.深刻理解5S的真正意義與作用

3.5個S之間的關系

4.目視化管理的作用與方法

5.目視化在現場改善中的應用

6.可視技術

7.管理看板的設計與使用

8.物品管理的目視化

9.作業管理的目視化

10.設備管理的目視化

11.質量管理的目視化

12.安全管理的目視化

第九單元：現場作業改善

1.基層管理者是推動作業改善的中心者

2.作業改善方法概述

3.現場常見的作業類型

4.作業改善案例實演

5.作業改善四階段法詳解及其應用

6.第一階段--分解作業

7.第二階段--對各細節自問

8.第三階段--新方法歸納

9.第四階段--新方法實施

第十單元：PDCA在現場改善中的運用

1.PDCA與現場改善的關系

2.PDCA循環

3.案例研討與分析：如何運用PDCA展開現場改善

4.牽手成功背后的邏輯

5.PDCA循環

1)P階段-改善目標制定原則與方法

2)P階段-改善計劃的制定與展開

3)D階段-改善任務的分配

4)C階段-檢查與執行力的關系

5)C階段-檢查的要點與方法

6)A階段-改善行動的要點

6.PDCA推演圖

行動計劃與課程小結