久久久久久久久久精日内射,日韩成人免费国产电影,国产香蕉一区二区三区在线观看,女人做爰高潮呻吟18分钟,日本熟妇久久久久久,伊人久久在线免费观看视频,中文字幕a人妻日韩,99久久这里只有免费精品,久久re99精品免费视频

課程介紹：

福特安全召回數據顯示，鑄造原因引起的質量異常召回排名第八位。主要原因是鑄造作為一個特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數的復雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業的薄弱環節，并將很大程度上直接導致整車產品質量的下降和召回風險的上升。

為了系統解決上述問題，美國汽車工業行動集團AIAG的鑄造工作小組開發了鑄造系統評審CQI-27：Special Process: Casting System Assessment（簡稱CSA），AIAG于2015年10月發布了第一版，2018年3月發布了鑄造系統評估（Casting System Assessment:CQI-27）標準第二版, 對原有的13類鑄造過程表進一步細化，并統一為10大類鑄造過程。

CQI-27鑄造系統評估要求與IATF認可的質量管理體系要求以及適用的顧客特殊定要求相結合，規定了鑄造廠質量管理體系的基本要求，它為汽車鑄件生產廠建立鑄造質量管理體系提供了一個通用的方法。其目標是在汽車供應鏈中建立持續改進，強調缺陷預防，減少變差和浪費的鑄造管理系統。

IATF16949:2016(第一版) 是一份創新文件，著重考慮了顧客導向性，綜合了許多以前的顧客特定要求。 附錄B中列明的鑄造系統評估（CSA）供組織實施IATF16949時參考使用，除非顧客要求另有規定。

美國戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特定要求中均對提供汽車鑄造產品的鑄造廠提出了鑄造系統評審的要求，所以凡是向三大汽車公司提供鑄造產品的供應商都應依照《CQI-27鑄造系統評估要求》建立質量管理過程并開展相應的評估過程。當有多個標準時，需依據從嚴的原則。

預備知識：

有關鑄造基礎知識和生產過程的知識;

ISO9001:2015或IATF16949:2016質量管理體系知識;

汽車行業的核心工具（APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP）;

課程收益：

全面了解鑄造系統評估（CQI－27 第2版）要求；

學習鑄造設備能力的鑒定方法和接受標準

學習鑄造過程控制的有效方法；

識別鑄造過程失效模式并采取預防行動；

獲得有效實施CQI－27的方法和思路；降低鑄造產品的風險；

運用過程方法有效實施鑄造這一特殊過程審核的審核技巧（工廠內部和供應鏈）；

全面理解CQI－27鑄造系統的要求, 識別和滿足顧客特殊要求；

借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進鑄造系統，從鑄造質量策劃、現場管理和物料處理以及鑄造設備控制等角度推進組織的整體提升。

參訓對象：

鑄造工藝工程師;

鑄造產品設計工程師；

鑄造實驗室工作人員；

質量現場管理人員;

鑄造質量管理人員；

鑄造供應商的管理人員；

鑄造過程、產品審核員

鑄造工廠中高層管理人員;

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱：

第一天上午 

前言.培訓項目說明 

0.1培訓師自我介紹

0.2學員介紹：明確學員的培訓期望

0.3培訓時間安排、內容大綱和注意事項

第一部分.CQI-27簡介

1.1什么是CQI-27

1.2 CQI-27的評估流程和落地方法

1.3高壓鑄造-鋁成型的特點、原理、基本過程

1.4鑄造常見缺陷及原因分析

1.5鑄件成本控制和技術發展

第二部分. 鑄造詳解(選講)

過程表H：鋁合金－高壓鑄造

第一節 鑄造設計和模具選型

H1.1 設計軟件

H1.2 有限元分析-第一部分

H1.3 有限元分析-第二部分

H1.4 鑄造模擬

H1.5 單腔

H1.6 鑄造基準

H1.7 模具材料

H1.8 模具熱處理

H1.9 模具設計批準

H1.10模具排氣管

H1.11模具密封面驗證

H1.12分模線切斷距離.

H1.13內部模具冷卻循環系統設計

H1.14模具檢驗（如末件檢驗）

H1.15模具室指定預檢查表

H1.16模具維護

H1.17模具變更

H1.18鑄造可追溯性

H1.19夾具和量具

第一天下午

第二節 鑄造機器

H2.1 啟動程序

H2.2 啟動和停機恢復

H2.3 機器選擇

H2.4 壓射力

H2.5 壓射參數控制

H2.6 低慣性壓射端/壓射減速.

H2.7 自動拉桿

H2.8 填充百分比

H2.9 模溫控制

H2.10活塞滑潤油

H2.11壓射輔助

H2.12模具噴霧

H2.13脫模劑配比

H2.14空氣吹凈

H2.15取料

H2.16整理

第三節. 開機前準備

3.0 啟動過程

H3.1 模具加熱和冷卻

H3.2 加熱油驗證

H3.3 模具預熱溫度

H3.4 壓射參數驗證

H3.5 模具噴霧系統驗證

H3.6 零件報廢標準數

第四節. 鑄造材料控制

H4.1 進料/回爐料存儲

H4.2 原料

H4.3 金屬化學

H4.4 過共晶合金

H4.5 化學

H4.6 晶粒細化

H4.7 硅脂改性

H4.8 排氣

H4.9 金屬轉化

H4.10金屬轉化

H4.11金屬保溫處理和溫度控制.

H4.12金屬質量

H4.13合金

第二天上午 

第五節 鑲件和嵌件管理

H5.1 嵌件供方

H5.2 嵌件過程控制

H5.3 嵌件審查

第六節 鑄造成型操作

H6.1 澆鑄罐控制

H6.2 定量爐

H6.3 導流槽

H6.4 氧化控制

H6.5 機器的設置

H6.6 控制限制

第七節 鑄件檢驗和試驗

H7.1 留存物料或清潔要求

H7.2 尺寸檢驗-第一部分.

H7.3 尺寸檢驗-第二部分.

H7.4 壁厚

H7.5 內部通道

H7.6 染料滲透檢查和NaOH蝕刻鑄件.

H7.7 x射線

H7.8 內部孔隙度

H7.9 返修

第二天下午

第八節 材料性能控制

H8.1 實驗室的位置

H8.2 材料性能測試

H8.3 機械性能

H8.4 金相分析

H8.5 硬度測試

H8.6 殘余應力測試

H8.7 疲勞測試

H8.8 腐蝕測試

第九節 泄漏測試

H9.1 泄漏試驗要求

H9.2 泄漏測試過程

H9.3 浸入式水箱能力

H9.4 浸滲

H9.5 流量測試

H9.6 防錯技術

第三部分 審核基礎知識

1.審核基礎知識

2.過程方法

3.審核員資格

4.封面表的講解

第四部分 理論考試及答疑

1.理論測試

2.試題討論及答疑

3.下一階段工作任務

結束